来看看pcba加工过程如何控制品质?pcba加工过程涉及的环节比较多,一定要控制好每一个环节的品质才能生产出好的产品,一般的pcba是由:pcb电路板制造、元器件采购与检查、smt贴片加工、插件加工、程序烧制、测试、老化等一系列制程,下面我们仔细说明一下每一个环节需要注意的地方。
1、pcb电路板制造
接到pcba的订单后,分析,注意pcb的孔间距与板的承载力关系,切勿造成折弯或者断裂,布线是否考虑到高频---、阻抗等关键因素。







dip封装(dual in-line package),也叫双列直插式封装技术,指采用双列直插形式封装的集成电路芯片,宝安加工,绝大多数中小规模集成电路均采用这种封装形式,其引脚数一般不超过100。dip封装的cpu芯片有两排引脚,需要插入到具有dip结构的芯片插座上。
表面贴装技术smt
表面安装技术,smt加工批发,英文称之为“surface mount technology”,简称smt,它是将表面贴装元器件贴、焊到印制电路板表面规定位置上的电路装联技术,所用的负责制电路板无无原则钻孔。具体地说,就是首先在印制板电路盘上涂布焊锡膏,再将表面贴装元器件准确地放到涂有焊锡膏的焊盘上,smt贴片加工工厂,通过加热印制电路板直至焊锡膏熔化,冷却后便实现了元器与印制板之间的互联。20世纪80年代,smt生产技术日趋完善,用于表面安装技术的元器件大量生产,价格大幅度下降,各种技术性能好,价格低的设备纷纷面世,用smt组装的电子产品具有体积小,性能好、功能全、价位低的优势,故smt作为新一代电子装联技术,被广泛地应用于航空、航天、通信、计算机、汽车、办公自动化、家用电器等各个领域的电子产品装联中。


dip后焊----冷焊
特点:焊点呈不平滑之外表,---时于线脚四周,产生绉褶或裂缝。
允收标准:无此现象即为允收,若发现即需二次补焊。
影响性:焊点寿命较短,容易于使用一段时间后,开始产生焊接---之现象,导致功能失效。
1,冷焊造成原因:
1)焊点凝固时,smt贴片加工生产,受到不当震动(如输送皮带震动)。
2)焊接物(线脚、焊垫)氧化。
3)润焊时间不足。
2,冷焊补救措施:
1)排除焊接时之震动来源。
2)检查线脚及焊垫之氧化状况,如氧化过于---,可事先dip去除氧化。
3)调整焊接速度,加长润焊时间。


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